Transferpompel (Rotatiounspompel & Rotatiounspompel & Schraufpompel & Zentrifugalpompel & Diagrammpompel & Emulgator-/Homogenisatorpompel)

Kuerz Beschreiwung:

Produktdetailer

Produkt Tags

Produktvirstellung

30 Joer Erfahrung;
Liwwerung vun 3-7 Deeg, vernünftege Präis a beschte Service, CE-zertifizéiert Produkter;
Fortgeschratt Technologie;

Rotorpompel gëtt och Rotatiounslobenpompel, Dräilobenpompel, Eenzelpompel, etc. genannt. Wann déi 2 gläichzäiteg ëmgedréint rotéierend Rotoren (mat 2-4 Zännrieder) sech dréinen, produzéiert se Saugkraaft um Agank (Vakuum), déi dat geliwwert Material aufsaugt.

Spezifikatiounen: 3T-200T, 0,55KW-22KW
Material: Den Deel, deen a Kontakt mam Medium kënnt: Edelstahl AISI316L
Aner Deeler: Edelstahl AISI304
Dichtungskontakt mam Medium: EPDM
Normen: DIN, SMS
Temperaturberäich: -10℃--140℃(EPDM)

Aarbechtsprinzip vun der Rotatiounslobenpompel

D'Rotorpompele gi och Lobe-Rotorpompele genannt. Si sinn eng populär Transferpompel fir Liewensmëttel, Gedrénks, Zellstoff a Pabeier, Chemikalien, Pharmazeutika a sou weider ze transportéieren. D'Rotorpompel baséiert op zwou synchron rotéierende Rotoren, déi während der Rotatioun e Vakuum um Agank generéieren. Doduerch gëtt dat ze transportéieren Material angesaugen. Béid Rotoren deelen d'Rotorkammer a verschidde Raim op. Si funktionéieren dann an der Reiefolleg vun 1-2-3-4. De Medium gëtt an den Auslaafport geliwwert. An dësem Zyklus gëtt de Medium (Material) kontinuéierlech vun der Quell eraustransportéiert.

Spezifikatioun

Flux (pro 100 Rotatioun)	Virgeschloe Rotatioun Geschwindegkeet (RPM)	Kapazitéit (LH)	Leeschtung (kW)
3	200-500	300-800	0,55
6	200-500	650-1600	0,75
8	200-500	850-2160	1.5
12	200-500	1300-3200	2.2
20	20o-500	2100-5400	3
30	200-400	3200-6400	4
36	200-400	3800-7600	4
52	200-400	5600-11000	5.5
66	200-400	7100-14000	7,5
78	200-400	9000-18000	7,5
10 Auer	200-400	10000-22000	11
135	200-400	15000-30000	15

Aart vu Rotor a Stator

1. Eenzellobed Rotor: Besser gëeegent fir Medien ze transportéieren, déi grouss granulär Materialien enthalen. D'Bréchquote vu grousse granuläre Materialien ass niddreg. Op der anerer Säit ass et awer net sou populär, well seng Pulsatioun grouss an den Drock niddreg ass, an de Volume fir de Raum vun den transferéierte Materialien och kleng ass.
2. Zwee-Lächerrotor (Päiperleksrotor) Besser geegent fir Medien ze transportéieren, déi kleng a mëttelgrouss granulär Materialien enthalen. D'Bréchquote vun dëse Materialien ass niddreg a gëtt liicht pulséierend. De Volume ass e bësse manner wéi den Dräi-Lächerrotor fir de Raum vun den transferéierte Materialien.
3. Dräi-Lobe-Rotor. Dëse Rotor gëtt wäit verbreet benotzt. De Volume ass méi grouss wéi aner Zorte vu Rotoren wat de Raum vun den transferéierte Materialien ugeet. Och d'Leeschtung vun all Rotor ass méi héich wéi déi vun anere Rotoren. Et gëtt just eng gewëssen Taux vum Broch vun de partikelfërmegen Materialien um Transportwee.
4. Rotor mat ville Loben (4-12) De Volumen ass méi kleng fir de Raum vun den transferéierte Materialien an d'Bréchquote ass méi héich, wann d'Quantitéit vun der Rotatiounslamell vum Rotor erhéicht gëtt. Den Transport ass einfach vill méi stabil.

Charakter

1, Et gëtt eng gewëssen Lück tëscht dem Rotor an dem Rotor, kee Reibungskoeffizient, sou datt d'Pompel eng laang Liewensdauer huet.
2, Et ass einfach ze installéieren an ze demontéieren, an et ass praktesch ze pflegen, ze botzen. Et gëtt manner Verschleissdeeler.
3, Héich Effizienz an Energiespueren, stabilen Transport, niddreg Ausfallquote, keng Leckdichtung a geréng Geräischer.
4, D'Viskositéit vum transportéierbare Medium ass ≤2000000 Cp, an d'Pompel kann Schlamm mat 70% Feststoffer transportéieren.
5, Et kann Gas, Flëssegkeet a Fest Dräi-Phasen-Mëschungsmaterialien transportéieren.
6, Mat Vfd kann de Flow no Wëllen ugepasst ginn, an d'Pompel kann als allgemeng Doséierungspompel benotzt ginn.
7, wann néideg, kënne mir d'Pompel mat Heizjacket maachen.
8, Uwendbar Temperatur: -50 °C -250 °C.
9, Aarte vun Inlet-/Outlet-Verbindung: Flanschverbindung, Gewënnverbindung; Schnellverbindung.
10, Dichtungsart: Mechanesch Dichtung a Packungsdichtung.

Uwendungsberäich vun der Lobenpompel

Liewensmëttel: Wäin, Olivenueleg, Geméisueleg, Melasse, gepressten Olivenoffäll, fermentéiert Drauwen, Glukos, Tomatenkonzentrat, Schockela. Industrie: Schlamm, Schläim, Dünger, Ofwaasser, Réiueleg, Klebstoff, Tënt, Faarf, Heizöl, Biergbau: Bentonit, Keramikschleifen, Kalziumkarbonat. Ueleg & Gas: Mierwaasser, Réiuelegprodukter, Uelegesch Schlamm, Marineverschmotzungen, Schlamm. Pharmazeutesch: Wäschmëttel, Tenside, Glycerin. Ofwaasser: Membranbioreaktorfiltratioun (MBR), Ofwaasser, Kanalisatioun.